El carbón activado LQ para recuperación de solventes orgánicos, procedente de un fabricante y proveedor chino confiable, ofrece un rendimiento de alta calidad a un precio competitivo, lo que lo convierte en una opción ideal para una recuperación eficiente de solventes.
El carbón activado LQ para recuperación de solventes orgánicos, producido por un fabricante y proveedor líder en China, ofrece calidad y rendimiento excepcionales. Con su alta capacidad de adsorción y selectividad, recupera eficientemente solventes orgánicos de diversos procesos industriales. El carbón activado se produce utilizando técnicas de fabricación avanzadas, lo que garantiza una calidad y durabilidad constantes. Como proveedor confiable, ofrecemos precios competitivos, lo que lo convierte en una opción asequible para las empresas que buscan soluciones efectivas de recuperación de solventes.
El sistema de recuperación de purificación de disolventes orgánicos (ACF) de fibra de carbón activado es una nueva generación de equipos ecológicos para la purificación y recuperación de gases residuales orgánicos equipados con fibras de carbón activado de alta calidad como medio de adsorción. La serie VOC-ACF de sistemas orgánicos Los dispositivos de recuperación de purificación de solventes utilizan microcomputadoras y controles automáticos, así como medidas como absorción de impactos, aislamiento acústico, prevención de explosiones, protección contra sobrecalentamiento y sobrepresión para un buen desempeño de seguridad, peso liviano, tamaño reducido, operación fácil y rendimiento confiable. .
Este sistema es aplicable a la descarga centralizada de gases residuales orgánicos (-10C a +15°C) en industrias como la mecánica, electrónica, química, farmacéutica, industria ligera, imprenta, construcción naval y aparatos eléctricos. Los tipos de disolventes orgánicos que se pueden purificar y recuperar incluyen los siguientes solventes simples o mixtos:
-Hidrocarburos aromáticos:benceno, tolueno, xileno, estireno, etc. -Cetonas:acetona,ciclohexanona,metiletilcetona,etc.
-Ésteres: acetato de etilo, acetato de butilo, metil isobutil cetona, aceite de plátano, etc.
-Alcoholes: metanol, etanol, alcohol isopropílico, etc.
-Derivados del petróleo: gasolinas volátiles, diésel, etc.
Modelo | SERIE WOV-TXW-40 | SERIE WOV-TXW-60 | SERIE WOV-TXW-80 | ||
Parámetro | Volumen de gases de escape tratados (Nm³) | 3000-4000 | 4500-6000 | 6000-8000 | |
Concentración de gases de escape (mg/m³) | ≤4000 | ||||
Dimensión (mm) | 2300×2200×3600 | 3200×2700×4100 | 4200×2800×4700 | ||
Resistencia (Mpa) | 0,3-0,5 | 0,3-0,5 | 0,3-0,5 | ||
Energía eléctrica (kilovatios) | 11 | 18.5 | 28 | ||
Altura del centro de entrada (mm) | 735 | 915 | 119.5 | ||
Flujo de agua | Presión (Mpa) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
Consumo (m³/h) | 15 | 40 | 60 | ||
Vapor de desorción | Presión (Mpa) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Consumo (m³/h) | 20-50 | 60-100 | 150-230 | ||
Aire comprimido | Presión (Mpa) | 0,4-0,5 | 0,4-0,5 | 0,4-0,5 | |
Consumo (m³/h) | 0.3 | 0.36 | 0.45 | ||
(kg) | 2800 | 3900 | 5100 |
1. El dispositivo utiliza fibras de carbón activado con una gran superficie específica (1000 ~ 1500 m2/g) y una estructura microporosa uniforme como material de adsorción, lo que tiene las ventajas de una alta eficiencia de purificación y una menor cantidad de materiales de adsorción.
2. El tiempo de adsorción y desorción de los disolventes orgánicos es corto, la velocidad es rápida y la calidad de los disolventes recuperados es buena.
3. Todo el sistema está controlado por programas de microcomputadora y puede operarse de forma manual o automática, con fácil operación y alta confiabilidad.
4. Los equipos y componentes del sistema están ensamblados en una estructura compacta, que es fácil de instalar y ocupa un área pequeña.
5. Se adoptan medidas de reducción de vibraciones, aislamiento acústico, prevención de explosiones, sobrecalentamiento y sobrepresión para todos los equipos y componentes del sistema, lo que garantiza un funcionamiento seguro y la idoneidad para la instalación en diversos lugares, como pisos de talleres, pisos y techos.
6. El caudal de aire se diseña según los requisitos del usuario.
El principio de funcionamiento del carbón activado para la recuperación de disolventes orgánicos se basa en la fuerza de adsorción de materiales activos microporosos en moléculas o grupos de disolventes. Cuando el gas residual industrial pasa a través del medio de adsorción, los disolventes orgánicos que contiene quedan "atrapados" y eliminados, lo que da como resultado la purificación del gas residual orgánico. Según la teoría del movimiento térmico molecular, cuando se agrega energía térmica al sistema de adsorción desde el exterior, aumenta la energía del movimiento térmico de las moléculas o grupos adsorbidos. Cuando la fuerza del movimiento térmico es suficiente para superar la fuerza de adsorción, las moléculas del disolvente orgánico se "liberarán" del sistema de adsorción y el medio de adsorción se regenerará. Este dispositivo dispone de dos juegos de adsorbentes rellenos de fieltros de fibra de carbón activado, A y B, para procesos cíclicos de adsorción-saturación-desorción-regeneración.
El estado del carbón activado para la recuperación de solventes orgánicos depende de la temperatura y presión del medio ambiente. Los disolventes orgánicos disociados del adsorbedor se encuentran en estado gaseoso cuando la presión que experimentan a alta temperatura es inferior o cercana a la presión de vapor de saturación correspondiente a la temperatura. Después de que la temperatura de los disolventes orgánicos se reduce a través de un condensador (intercambiador de calor), la presión de vapor de saturación correspondiente también disminuye y la presión en el sistema será mucho mayor que la presión de vapor orgánico; Los disolventes orgánicos se condensan formando un líquido. El líquido mezclado de disolvente y condensado fluye hacia el separador. La mayoría de los disolventes orgánicos son insolubles o ligeramente solubles en agua. Los disolventes orgánicos se recuperan del separador utilizando el principio de separación por gravedad basado en la diferencia de gravedad específica entre los disolventes y el agua. El condensado se descarga tras un tratamiento antideflagrante.