La combustión catalítica de alta calidad de Lvquan es un método de purificación que utiliza un catalizador para oxidar y descomponer sustancias combustibles en los gases de escape a temperaturas más bajas. Entonces, la combustión catalítica también se conoce como conversión química catalítica. Debido a que el catalizador acelera el proceso de oxidación y descomposición, la mayoría de los hidrocarburos pueden oxidarse completamente a través del catalizador a temperaturas que oscilan entre 300 y 450 ℃.
Introducción a los equipos o dispositivos de combustión catalítica: Un dispositivo de combustión catalítica se refiere a un dispositivo o dispositivo que arde bajo la acción de un catalizador. El principio de funcionamiento de un dispositivo de combustión catalítica es utilizar un catalizador para realizar la combustión sin llama de gas residual orgánico a una temperatura de ignición más baja, lo que hace que el gas residual orgánico se descomponga en dióxido de carbono y vapor de agua no tóxicos. El sistema de control eléctrico del quemador catalítico consta de un controlador PLC, una pantalla de texto, un controlador de velocidad de frecuencia variable, un encendedor, un sensor ultravioleta, un termopar y otros equipos de control eléctrico, así como un ventilador. Además, la proporción de gas y aire se ajusta mediante una válvula de presión cero. La entrada también proporciona ejemplos de dispositivos de combustión catalítica de gas orgánico de la serie tipo HC y dispositivos de oxidación por descomposición catalítica directa tipo LF-VC, así como factores inseguros y medidas de gestión en el uso de dispositivos de combustión catalítica.
Proceso de combustión catalítica
El método de utilizar catalizadores para reducir la temperatura de combustión y acelerar la oxidación completa de gases tóxicos y nocivos durante las reacciones químicas se llama combustión catalítica. Debido al hecho de que el soporte del catalizador está hecho de materiales porosos con una gran superficie específica y un tamaño de poro adecuado, cuando los gases orgánicos calentados a 300-450 ℃ pasan a través de la capa catalítica, el oxígeno y los gases orgánicos son adsorbidos en el catalizador. superficie del material poroso, aumentando las posibilidades de contacto y colisión entre el oxígeno y los gases orgánicos, mejorando la actividad y provocando reacciones químicas violentas entre los gases orgánicos y el oxígeno para generar CO2 y H2O, mientras genera calor, haciendo así que los gases orgánicos no sean tóxicos y gases inofensivos.
El dispositivo de combustión catalítica consta principalmente de un intercambiador de calor, una cámara de combustión, un reactor catalítico, un sistema de recuperación de calor y una chimenea de escape para purificar los gases de combustión, como se muestra en la figura de la derecha. El principio de purificación es que antes de entrar en la cámara de combustión, el gas bruto se precalienta mediante un intercambiador de calor y se envía a la cámara de combustión. Alcanza la temperatura de reacción requerida en la cámara de combustión y la reacción de oxidación se lleva a cabo en el reactor catalítico. Después de la purificación, los gases de combustión liberan algo de calor a través del intercambiador de calor y luego se descargan a la atmósfera a través de la chimenea.
Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son máquinas equipadas con intercambiadores de calor regenerativos de masa cerámica que permiten una alta eficiencia térmica gracias a su capacidad de acumular y ceder calor rápidamente. Esta característica suya permite implementar plantas que rinden hasta el 96%.
Oxidador térmico regenerativo: el principio de la tecnología de incineración regenerativa RTO es calentar el gas residual orgánico a más de 760 ℃, de modo que los COV en el gas residual se oxiden y se descompongan en dióxido de carbono y agua. El gas de alta temperatura generado por la oxidación fluye a través de un cuerpo cerámico de almacenamiento de calor especialmente diseñado, lo que hace que el cuerpo cerámico se caliente y "almacene calor", que se utiliza para precalentar el gas residual orgánico que ingresa más tarde.
El horno de combustión regenerativa RTO, abreviado como RTO, es un equipo eficiente, que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente y se utiliza para tratar gases residuales orgánicos de concentración media a alta. El horno de combustión regenerativa RTO oxida y descompone los compuestos orgánicos (COV) de los gases de escape en dióxido de carbono y agua a altas temperaturas, purificando así los gases de escape y recuperando el calor liberado durante la descomposición de los gases de escape.
Equipo de tratamiento de gases residuales, el equipo de tratamiento de gases de escape es un método y dispositivo utilizado para reducir y controlar los gases contaminantes generados por la industria u otras fuentes, con el objetivo principal de proteger el medio ambiente y la salud humana. Existen varios tipos y tecnologías de equipos de tratamiento de gases de escape, que se pueden seleccionar en función de las propiedades y necesidades de tratamiento de los gases de escape.
1. Introducción al gabinete de pulverización horizontal. El principio de eliminación de polvo húmedo es un proceso de eliminación de polvo que utiliza suficiente contacto entre las fases gaseosa y líquida para capturar y separar las partículas de polvo en la fase gaseosa.
El equipo de combustión catalítica de adsorción y desorción de carbón activado es un equipo de protección ambiental eficiente y que ahorra energía para el tratamiento de gases residuales orgánicos, sin contaminación secundaria. Este equipo de purificación se utiliza principalmente para purificar gases residuales nocivos provenientes del recubrimiento, impresión, volatilización o fugas, y para eliminar olores. Es adecuado para gases residuales orgánicos de baja concentración (50-500 ppm) y puede lograr beneficios económicos y sociales satisfactorios.
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