El horno de combustión catalítica rotativa Lvquan, fabricado en China, es un proveedor confiable que ofrece precios competitivos por su calidad excepcional, lo que lo convierte en la mejor opción para la purificación eficiente de gases residuales.
El horno de combustión catalítica rotativa Lvquan, fabricado y suministrado por un fabricante chino líder, ofrece una calidad excepcional y precios competitivos. Este horno de última generación utiliza tecnología de combustión catalítica para convertir de manera eficiente los gases residuales orgánicos en agua y dióxido de carbono inofensivos. Con su diseño giratorio, garantiza una distribución uniforme del calor y una máxima eficiencia de combustión. El horno cumple con estrictos estándares de calidad, lo que garantiza un rendimiento confiable y una durabilidad a largo plazo. Como proveedor confiable en China, nos enorgullecemos de ofrecer a los clientes productos de alta calidad y precios competitivos, lo que hace que el horno de combustión catalítico rotatorio LQ sea una opción ideal para las necesidades de tratamiento de gases residuales.
El equipo de purificación catalítica por adsorción VOC-CFT-CO, que incorpora carbón activado en forma de panal de lecho fijo y nuestro exclusivo horno de combustión catalítica rotativa, es una solución de protección ambiental de vanguardia y energéticamente eficiente desarrollada por nuestra empresa. Aprovechando casi dos décadas de experiencia en el tratamiento de gases orgánicos, este equipo no sólo elimina la contaminación secundaria sino que también se sitúa a la vanguardia de productos similares en China, como lo atestigua una amplia gama de usuarios satisfechos.
Además, el horno rotatorio de combustión catalítica, al ser un componente central del equipo VOC-CFT-CO, garantiza una combustión eficiente y controlada de gases nocivos. Su mecanismo de rotación mejora el área de contacto entre el catalizador y el gas, maximizando así la eficiencia de la purificación.
Además, el horno de combustión catalítica rotativa de nuestro equipo VOC-CFT-CO está diseñado para funcionar con un consumo mínimo de energía, lo que lo convierte en una solución rentable para el tratamiento de gases orgánicos. Su integración en nuestro sistema de purificación subraya nuestro compromiso de brindar soluciones sostenibles y respetuosas con el medio ambiente a nuestros clientes.
El equipo de combustión catalítica LQ sobresale en el tratamiento de gases residuales orgánicos a temperatura ambiente, particularmente para grandes volúmenes de aire y concentraciones bajas a medias. Es ideal para purificar una amplia gama de disolventes orgánicos volátiles, incluidos benceno, ésteres, aldehídos, éteres, alcanos y tipos mixtos. Ampliamente aplicable en diversas industrias, como la automoción, la construcción naval, la fabricación de motocicletas, la producción de muebles, los electrodomésticos, la fabricación de pianos y la fabricación de estructuras de acero, este equipo se utiliza comúnmente en talleres de pintura y revestimiento o en líneas de producción para la purificación de gases residuales orgánicos. Además, se puede integrar perfectamente con diversas líneas de producción, como las de adhesivos para zapatos, latas de hierro impresas, plásticos químicos, tintas de impresión, cables y alambres esmaltados.
El equipo de combustión catalítica LQ, un sistema de purificación y desorción de circuito cerrado, combina procesos de concentración de adsorción y combustión catalítica, eliminando la necesidad de fuentes de energía externas como el vapor, lo que resulta en una reducción de la inversión en equipos y los costos operativos sin contaminación secundaria. Sus características principales incluyen carbón activado en forma de panal de forma especial para una larga vida útil, baja resistencia y alta eficiencia de purificación, y un catalizador de paladio y platino de alta calidad en cerámica alveolar, logrando una tasa de combustión catalítica superior al 97% con una larga vida útil, baja temperatura de descomposición y desorción energéticamente eficiente. Totalmente automatizado con un sistema de microcomputadora centralizado, garantiza un funcionamiento estable y confiable. Mejorado con un dispositivo de filtración de polvo seco de alta eficiencia y medidas de seguridad integrales, que incluyen válvulas de seguridad y contra incendios opcionales, monitoreo de temperatura, retardantes de llama, sensores, alarmas, apagados automáticos y una unidad de generación de nitrógeno (una primicia en China), este equipo versátil es Adecuado para procesos de producción continuos y por lotes, purificando y tratando eficazmente los gases residuales orgánicos.
El equipo purifica los gases residuales orgánicos mediante un proceso integral que combina adsorción de carbón activado, desorción por flujo de aire térmico y combustión catalítica. Inicialmente, aprovecha la estructura microporosa y la alta tensión superficial del carbón activado para adsorber disolventes orgánicos en los gases residuales, purificando eficazmente los gases de escape. Una vez que el carbón activado se satura con disolventes adsorbidos, se utiliza un flujo de aire térmico para desorber los compuestos orgánicos y llevarlos al lecho de combustión catalítica en una concentración controlada. Aquí, el gas residual orgánico concentrado se descompone catalíticamente y, bajo la influencia del oxígeno, se convierte en dióxido de carbono y agua. El calor generado durante esta descomposición se recupera mediante un intercambiador de calor de alta eficiencia y se reutiliza para calentar el gas residual de alta concentración entrante. Una vez que el equipo opera durante un tiempo suficiente y alcanza el equilibrio en estos tres procesos, las etapas de desorción y descomposición catalítica se vuelven autosostenibles, eliminando la necesidad de calentamiento con energía externa.
| Especificación | XC50~XC2000 | Eficiencia de purificación | ≥75~80% |
| Volumen de aire de tratamiento | 5000 ~ 200000m3/hora | Temperatura de análisis | 90~100°C |
| Temperatura del gas | ≤40C | Tiempo de análisis | 6,5 h. |
| Concentración de gas orgánico | ≤200 mg/m³ (gas mezclado) |
A la hora de seleccionar el Equipo de Combustión Catalítica LQ es fundamental tener en cuenta lo siguiente: mejorar el factor de seguridad en un 20%, incorporar un dispositivo de refrigeración para temperaturas de entrada superiores a 40°C, realizar un pretratamiento con filtros secos o lavadores húmedos para gases que contengan polvo. o partículas para prolongar la vida útil del carbón activado, garantizar que el sitio de instalación esté libre de gases corrosivos (materiales alternativos disponibles en caso de corrosión) y personalizar el diseño y la configuración del equipo según las especificaciones del usuario y del sitio de instalación.
