La rueda de zeolita Lvquan de bajo precio es un término general para los minerales del grupo de las zeolitas, que son minerales de silicato de aluminio que contienen metales alcalinos o alcalinotérreos acuosos. Se han descubierto 36 tipos de zeolitas y su característica común es que tienen una estructura similar a una estructura. Es decir, dentro de sus cristales, las moléculas están conectadas como una estructura, formando muchas cavidades en el medio; Por lo tanto, la zeolita tiene propiedades tales como adsorción, intercambio iónico, catálisis, resistencia a los ácidos y al calor, y se usa ampliamente como adsorbente, agente de intercambio iónico y catalizador. También se puede utilizar en secado de gases, purificación y tratamiento de aguas residuales.
El sistema rotatorio de concentración de zeolita es una tecnología de concentración de gases residuales eficiente y reconocida a nivel mundial. El dispositivo rotatorio de concentración por adsorción de zeolita adopta tres procesos continuos de incineración por concentración de adsorción y desorción, utilizados principalmente para el tratamiento de gases residuales orgánicos, especialmente adecuados para situaciones de alto volumen de aire y baja concentración.
Principio del equipo de rueda de zeolita
El principio de funcionamiento de la rueda de zeolita es que los COV que contienen gases residuales ingresan a la rueda de zeolita. En este momento, la mayoría de los COV en el gas residual son absorbidos por la zeolita en la rueda, lo que reduce en gran medida el contenido de COV en el gas residual, convirtiéndolo en un gas más limpio que cumple con los estándares y se descarga a la atmósfera. Después de ser adsorbido por la rueda y luego desorbido a alta temperatura, el gas residual se convierte en una alta concentración de gas COV, lo que puede reducir el costo operativo de los procedimientos de tratamiento posteriores.
Estructura del equipo rotativo de zeolita.
El área de concentración rotativa de zeolita se puede dividir en área de procesamiento, área de regeneración y área de enfriamiento, y la concentración rotativa funciona continuamente en cada área. Después de pasar por el prefiltro, el gas residual orgánico VOC pasa por el área de tratamiento del dispositivo giratorio de concentración. Los adsorbentes absorben y eliminan los COV en el área de procesamiento, y el aire purificado se descarga desde la sección de procesamiento de la rueda de concentración.
Los COV de los gases residuales orgánicos adsorbidos en la rueda de concentración se desorben y concentran en un grado de 5 a 15 veces después del tratamiento con aire caliente en la zona de regeneración. La rueda de concentración se enfría en la zona de enfriamiento y el aire que pasa a través de la zona de enfriamiento luego se calienta para usarlo como aire regenerado, logrando efectos de ahorro de energía. De acuerdo con el diferente volumen de aire de procesamiento y la composición de COV, se pueden seleccionar ruedas de tipo cilíndrico o de disco para el procesamiento.
Características de los equipos rotativos de zeolita.
1. Alta eficiencia de adsorción y desorción.
La caída de presión generada por la adsorción de COV por las ruedas de zeolita es extremadamente baja, lo que puede reducir en gran medida el consumo de energía.
3. Convertir el volumen de aire originalmente alto y el gas residual de COV de baja concentración en un volumen de aire bajo y gas residual de alta concentración, con un factor de concentración de 5 a 20 veces, lo que reduce en gran medida las especificaciones del equipo de postratamiento y los costos operativos.
4. El sistema general adopta un diseño modular, que requiere poco espacio y proporciona un modo de control continuo y no tripulado.
5. Control de automatización del sistema, inicio con una sola tecla, operación simple y se puede combinar con una interfaz hombre-máquina para monitorear datos de operación importantes.
Puntos a tener en cuenta al seleccionar ruedas de zeolita
China es un país con abundantes recursos de zeolita y actualmente, más de 21 provincias han descubierto rocas de zeolita. Dado que China tiene recursos de zeolita tan abundantes, ¿por qué muchas empresas todavía prefieren ruedas de zeolita extranjeras? ¿Es realmente más redonda la luna en países extranjeros?
La brecha entre el nivel de tecnología de equipos y moldeo rotatorio de zeolita existente en China y en países extranjeros se está reduciendo gradualmente. Aunque tenemos una buena base de investigación, todavía hay espacio para avances en la investigación y el desarrollo de materiales básicos, la integración sistemática y las aplicaciones de ingeniería de demostración. Las marcas importadas más utilizadas ahora incluyen Nijia Si de Japón, Xibu Technology Research, Toyo Textile y Monte de Suecia.
¿Cuáles son los puntos a tener en cuenta a la hora de seleccionar?
1. Elija zeolita con alto contenido
El contenido de zeolita determina directamente la eficiencia de adsorción, por lo que el contenido de zeolita es crucial.
2. Elija uno con buena hidrofobicidad
El rendimiento de adsorción de la zeolita depende no solo de si su superficie específica es lo suficientemente grande, sino también de si su hidrofobicidad es excelente, especialmente en ambientes con una humedad de los gases de escape superior al 60%, lo que prueba la hidrofobicidad de la zeolita. Las zeolitas con poca hidrofobicidad son propensas a obstruir los poros finos, reduciendo así la eficiencia de adsorción. Por lo tanto, para garantizar el rendimiento de la adsorción, tanto la superficie específica como la hidrofobicidad son indispensables.
3. Elija uno con alta eficiencia de desorción
La eficacia de purificación de la zeolita no es alta y no puede basarse únicamente en su absorción. La función de desorción también es muy importante. Si la función de desorción no puede llegar a ser casi completa, con el tiempo afectará en gran medida la eficiencia de adsorción de la zeolita y afectará directamente su vida útil. La zeolita es resistente a altas temperaturas, tiene una temperatura de desorción más alta y no sufre calor de reacción.
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