Fabricado en China, el equipo de tratamiento de gases residuales de oxidación a alta temperatura LQ ofrece calidad superior de un fabricante y proveedor acreditado, todo a precios competitivos, lo que garantiza un tratamiento eficaz de los gases residuales.
Originario de China, el equipo de tratamiento de gases residuales de oxidación a alta temperatura LQ personifica la excelencia, meticulosamente diseñado y fabricado por nuestro estimado fabricante y proveedor. Con el compromiso de ofrecer precios competitivos, nuestro producto garantiza no solo un tratamiento eficiente de los gases residuales sino también un valor excepcional, manteniendo estándares inflexibles de rendimiento y confiabilidad.
Utilizando ruedas de zeolita, el equipo LQ para el tratamiento de gases residuales de oxidación a alta temperatura captura eficientemente los gases residuales orgánicos, consolidando gases residuales de gran volumen y baja concentración en gases residuales de pequeño volumen y alta concentración. Este proceso reduce efectivamente los costos operativos y de equipo al tiempo que garantiza un tratamiento eficiente de COV. Después de la desorción a alta temperatura, los COV concentrados se calientan y se dirigen al incinerador, donde la combustión a alta temperatura eleva la temperatura de los gases combustibles y nocivos, lo que facilita la descomposición por oxidación.
El aire que contiene compuestos orgánicos volátiles (COV) se somete a una prefiltración antes de ingresar al área de procesamiento de la rueda concentradora en el equipo de tratamiento de gases residuales de oxidación a alta temperatura LQ. Dentro de esta zona, los adsorbentes eliminan eficazmente los COV, lo que da como resultado la descarga de aire purificado del intervalo de procesamiento de la rueda concentradora. Los COV adsorbidos en la rueda concentradora se desorben y concentran (entre 5 y 15 veces) mediante tratamiento térmico en la zona de regeneración. Después de alcanzar una alta concentración, los COV se desorben y se dirigen al intercambiador de calor para aumentar aún más la temperatura antes de ingresar al incinerador de gases residuales de combustión directa. Aquí, la combustión a alta temperatura eleva la temperatura de los gases combustibles y nocivos, lo que facilita la descomposición por oxidación. Este proceso integral garantiza una tasa de eliminación efectiva de gases residuales superior al 98%, cumpliendo con los estrictos estándares nacionales de emisiones.
En el ámbito de los equipos de tratamiento de gases residuales de oxidación a alta temperatura, nuestro sistema sobresale:
- Alta eficiencia de purificación: Logrando una tasa de eliminación teórica de hasta el 98,5% con adsorción por rueda (excepto productos químicos específicos).
- Eficiencia de desorción excepcional: Los compuestos orgánicos con puntos de ebullición inferiores a 220°C pueden desprenderse eficazmente.
- Tamaño compacto: ocupa un espacio relativamente pequeño en comparación con otros equipos de adsorción.
- Reducción del riesgo de incendio: Al ofrecer propiedades no combustibles, las ruedas de zeolita eliminan los riesgos de ignición durante el proceso de desorción, a diferencia de la adsorción con carbón activado.
- Adsorción y desorción rápida: Caracterizada por tiempos de adsorción cortos, fácil saturación, alta eficiencia de desorción y ciclos breves.
| Clasificación de rotores | Rueda giratoria (tipo pastel) | Rueda giratoria (tipo cilindro) |
| Configuración de zona | Zona de Absorción, Zona de Enfriamiento, Zona de Desorción. El gas fresco o crudo ingresa a la zona de enfriamiento para enfriarse y la temperatura del gas descargado de la zona de enfriamiento es de 110 °C. Cuando la desorción se establece en 200°C, el aumento de temperatura es de sólo 90°C, lo que es relativamente eficiente desde el punto de vista energético. | Zona de absorción, zona de desorción |
| Zona de adsorción zona de desorción | Reemplazo completo | No hay zona de enfriamiento, y cuando la desorción se fija a 200°C, es necesario precalentar el gas a temperatura ambiente a 200°C, lo que consume relativamente energía. |
| Reemplazo del módulo de zeolita | Rueda giratoria (tipo pastel) | Las ruedas giratorias parcialmente dañadas se pueden sustituir individualmente. |
| El calor residual se puede reciclar | Temperatura de escape de 450 ~ 500 °C, el calor residual se puede calentar con aceite térmico, agua caliente y aire fresco. |
| Alta eficiencia de purificación | cuanto mayor sea la eficiencia de la purificación con el aumento de la temperatura del horno, el valor teórico puede alcanzar el 99% |
| Operación conveniente | Usando control eléctrico tradicional o control de controlador industrial, una tecla para iniciar y detener después de calibrar los parámetros, para lograr una supervisión desatendida |
En el contexto de los equipos de tratamiento de gases residuales de oxidación a alta temperatura, se deben abordar varias consideraciones clave:
1. Notificar sobre componentes corrosivos como azufre o cloro en los gases residuales durante el proceso de selección. Utilice materiales resistentes a la corrosión como SUS2205 o superior para dichos gases e implemente un tratamiento especial en etapas posteriores del procesamiento.
2. Asegúrese de que la mezcla de gases residuales que ingresa al equipo de incineración de alta temperatura de combustión directa permanezca dentro del límite de explosión < 1/4 LIE.
3. Respete una temperatura máxima de ≤900 °C en equipos de incineración de alta temperatura de combustión directa. Diluya y procese materiales de alta temperatura y gases de alta concentración en consecuencia.
4. Confirme que el gas que ingresa al equipo de incineración de alta temperatura de combustión directa esté libre de partículas de polvo o niebla de aceite para evitar una posible obstrucción o retroceso del intercambiador de calor.
5. En áreas que requieren emisiones controladas de óxidos de nitrógeno provenientes de equipos de incineración de alta temperatura, la notificación previa es crucial. Esto facilita el uso de sistemas de combustión con bajo contenido de nitrógeno durante la adquisición de motores de combustión y la inclusión de equipos de tratamiento de gases de escape si las emisiones exceden los estándares reglamentarios.
