Hecho en China, el equipo de tratamiento de gases de gas de oxidación de alta temperatura LQ ofrece una calidad premium de un fabricante y proveedor de buena reputación, todo a precios competitivos, garantizando un tratamiento de gas residual efectivo.
Originario de China, el equipo de tratamiento de gases de gas oxidación de alta temperatura LQ personifica la excelencia, diseñada y creado meticulosamente por nuestro estimado fabricante y proveedor. Con el compromiso de entregar precios competitivos, nuestro producto garantiza no solo un tratamiento eficiente de gas residual sino también un valor excepcional, manteniendo estándares intransigentes de rendimiento y confiabilidad.
Haciendo uso de ruedas de zeolita, el equipo LQ para tratar la oxidación de alta temperatura, el gas de los residuos de los residuos captura eficientemente el gas residual orgánico, que consolidan el gas de los desechos de baja concentración y desechos de gran volumen en gases residuales pequeños y de alta concentración. Este proceso reduce efectivamente el equipo y los costos operativos al tiempo que garantiza un tratamiento eficiente de VOC. Después de la desorción de alta temperatura, los VOC concentrados se calientan y se dirigen al incinerador, donde la combustión de alta temperatura eleva la temperatura de gases combustibles y dañinos, facilitando la descomposición de oxidación.
El aire que contiene compuestos orgánicos volátiles (COV) sufre prefiltración antes de ingresar al área de procesamiento de la rueda del concentrador en el equipo de tratamiento de gases de gas oxidación de alta temperatura LQ. Dentro de esta zona, los VOC se eliminan de manera efectiva por los adsorbentes, lo que resulta en el aire purificado descargado del intervalo de procesamiento de la rueda del concentrador. Los COV adsorbidos en la rueda del concentrador están desorbidos y concentrados (por 5 ~ 15 veces) a través del tratamiento térmico en la zona de regeneración. Después de lograr una alta concentración, los VOC se desorben y se dirigen al intercambiador de calor para obtener un aumento de temperatura adicional antes de ingresar al incinerador de gas residual de combustión directa. Aquí, la combustión de alta temperatura eleva la temperatura de los gases combustibles y dañinos, facilitando la descomposición de oxidación. Este proceso integral garantiza una tasa de eliminación efectiva de gas residual que excede el 98%, que cumple con los estrictos estándares nacionales de emisión.
En el ámbito de los equipos de tratamiento de gases residuales de oxidación de alta temperatura, nuestro sistema sobresale:
- Alta eficiencia de purificación: lograr una tasa de eliminación teórica de hasta 98.5% con la adsorción de la rueda (a excepción de productos químicos específicos).
- Eficiencia de desorción excepcional: los compuestos orgánicos con puntos de ebullición por debajo de 220 ° C pueden separarse efectivamente.
- Huella compacta: ocupando un espacio relativamente pequeño en comparación con otros equipos de adsorción.
- Riesgo reducido de incendio: ofreciendo propiedades no combustibles, las ruedas de zeolita eliminan los riesgos de encendido durante el proceso de desorción, a diferencia de la adsorción de carbono activado.
- Adsorción y desorción rápidas: caracterizado por tiempos de adsorción cortos, fácil saturación, alta eficiencia de desorción y ciclos breves.
| Clasificación del rotor | Rueda giratoria (tipo de pastel) | Rueda giratoria (tipo de cilindro) |
| Ajuste de zona | Zona de absorción, zona de enfriamiento, zona de desorción. El gas fresco o crudo ingresa a la zona de enfriamiento para enfriar, y la temperatura del gas descargada de la zona de enfriamiento es de 110 ° C. Cuando la desorción se establece a 200 ° C, el aumento de la temperatura es de solo 90 ° C, lo que es relativamente eficiente en energía. | Zona de absorción, zona de desorción |
| Zona de desorción de la zona de adsorción | Reemplazo completo | No hay zona de enfriamiento, y cuando la desorción se establece a 200 ° C, es necesario precalentar el gas a temperatura ambiente a 200 ° C, lo cual es relativamente que consumen energía. |
| Reemplazo del módulo de zeolita | Rueda giratoria (tipo de pastel) | Las ruedas rotativas parcialmente dañadas se pueden reemplazar individualmente. |
| El calor de los residuos se puede reciclar | Temperatura de escape de 450 ~ 500 ° C, el calor de los residuos se puede calentar aceite térmico, agua caliente, aire fresco |
| Alta eficiencia de purificación | Cuanto mayor sea la eficiencia de purificación con el aumento de la temperatura del horno, el valor teórico puede alcanzar el 99% |
| Operación conveniente | Uso de control eléctrico tradicional o control del controlador industrial, una clave para comenzar y detenerse después de calibrar los parámetros, para lograr una supervisión desatendida |
En el contexto del equipo de tratamiento de gases de gas oxidación de alta temperatura, se deben abordar varias consideraciones clave:
1. Notificar componentes corrosivos como el azufre o el cloro en el gas residual durante el proceso de selección. Utilice materiales resistentes a la corrosión como SUS2205 o superior para dichos gases e implemente un tratamiento especial en etapas posteriores de procesamiento.
2. Asegúrese de que el gas de los desechos mixtos que ingresan a la combustión directa El equipo de incineración de alta temperatura permanece dentro del límite de explosión de <1/4.
3. Adherirse a una temperatura máxima de ≤900 ° C en equipo de incineración de alta temperatura de combustión directa. Diluir y procesar materiales de calor altos y gases de alta concentración en consecuencia.
4. Confirme que el gas que ingresa al equipo de incineración de alta temperatura de combustión directa está libre de partículas de polvo o niebla de aceite para evitar un posible bloqueo o flashback del intercambiador de calor.
5. En áreas que requieren emisiones controladas de óxidos de nitrógeno de equipos de incineración de alta temperatura, la notificación anticipada es crucial. Esto facilita el uso de sistemas de combustión de bajo nitrógeno durante la adquisición de motores de combustión, y la inclusión de equipos de tratamiento de gases de escape si las emisiones exceden los estándares regulatorios.
