El equipo RTO y rotor de zeolita es un equipo de tratamiento de gases residuales orgánicos adecuado para bajas concentraciones y grandes volúmenes de aire seleccionados por nuestra empresa en base a muchos años de experiencia en ingeniería de tratamiento de gases residuales. El equipo se compone principalmente de equipo de pretratamiento, rotor concentrador de zeolita, incinerador térmico regenerativo (RTO), ventilador, chimenea, etc.
El equipo RTO y rotor de zeolita es un equipo de tratamiento de gases residuales orgánicos adecuado para bajas concentraciones y grandes volúmenes de aire seleccionados por nuestra empresa en base a muchos años de experiencia en ingeniería de tratamiento de gases residuales. El equipo se compone principalmente de equipo de pretratamiento, rotor concentrador de zeolita, incinerador térmico regenerativo (RTO), ventilador, chimenea, etc.
El equipo rotor de zeolita utiliza principalmente la adsorción porosa de tamices moleculares de zeolita para adsorber y concentrar materia orgánica. La materia orgánica concentrada se oxida y se descompone en CO2, H2O, etc. inofensivos a altas temperaturas RTO (≥750 ℃).
El concentrador de rotor de zeolita es adecuado para el tratamiento de adsorción concentrada de compuestos orgánicos volátiles con baja concentración y gran volumen de aire. Tiene ventajas únicas en funcionamiento continuo y estable, procesamiento de volumen de aire, procesamiento de concentración de gases de escape y concentración de emisiones. El equipo rotor concentrador de zeolita tiene baja pérdida de presión, alto rendimiento de adsorción, bajas pérdidas, bajo costo operativo, excelente rendimiento de adsorción, gran área de superficie específica, operación continua y estable y buen efecto de desorción. Bajo consumo de energía, alta confiabilidad, excelente rendimiento de diseño, eficiencia de filtración ≥95%.
El incinerador térmico regenerativo (RTO) utiliza gas natural para quemar directamente el gas residual orgánico. RTO puede recuperar completamente la energía térmica y reducir en gran medida el consumo de energía. Es aplicable a una amplia gama de gases residuales, con una eficiencia de tratamiento de gases residuales del 95 %, insensible a la composición y fluctuaciones de los VOC, baja carga de trabajo de mantenimiento, seguro y confiable, larga vida útil del equipo, pequeña pérdida de presión y alta eficiencia de purificación.
Como dispositivo mecatrónico con un alto grado de automatización, el quemador se puede dividir en cinco sistemas principales según las funciones que realiza: sistema de suministro de aire, sistema de encendido, sistema de monitoreo, sistema de combustible y sistema de control electrónico.
Condiciones aplicables: baja concentración, alto volumen de aire, temperatura <50 ℃, humedad <90 % RH;
Componentes orgánicos aplicables: benceno, derivados del benceno, alcoholes, cetonas, aldehídos, lípidos, etc.;
Componentes orgánicos no aplicables: pintura UV, agente de curado, polímero de alto punto de ebullición.
